鋰離子軟包電池腐蝕問(wèn)題被視為與電池著火和爆炸同等級(jí)別的安全隱患。然而目前對(duì)軟包電池生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，電池腐蝕問(wèn)題仍然是難以杜絕的生產(chǎn)困擾。

眾所周知，鋰離子電池的制造工藝主要有三個(gè)階段：①極片的生產(chǎn)制造，②電芯的封裝生產(chǎn)，③電池的激活分選。每個(gè)階段都對(duì)應(yīng)著數(shù)個(gè)重要的工序，第一階段占了電池生產(chǎn)成本的大多數(shù)，第二階段決定了電池的封裝形式，第三階段決定了電池的成組方式和使用穩(wěn)定性。

就軟包類鋰離子電池生產(chǎn)工序來(lái)說(shuō)，對(duì)鋰電池起到密封作用的主要工序?yàn)榉庋b工藝。封裝的好壞將直接決定電池性能的好壞。封裝的好壞與否并不容易判斷，因此在檢測(cè)鋰電池存不存在腐蝕問(wèn)題之前，有必要先弄清楚鋰電池腐蝕問(wèn)題究竟是由什么原因?qū)е碌摹Ｒ话銇?lái)說(shuō)，鋰電池鋁塑膜的腐蝕漏液原因可以分為以下三類：

一、化學(xué)腐蝕

對(duì)鋰離子電池來(lái)說(shuō)，由于水分會(huì)與電解液反應(yīng)產(chǎn)生氫氟酸（HF），氫氟酸是一種腐蝕性特別強(qiáng)的酸，對(duì)鋁塑膜、集流體、正極材料會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞，反應(yīng)如下所示：

鋁塑膜會(huì)腐蝕破壞后，電池就會(huì)失效。

二、電化學(xué)腐蝕

由于電化學(xué)反應(yīng)造成的軟包電池腐蝕漏液比較難發(fā)現(xiàn)，一般是隨著使用時(shí)間變長(zhǎng)，電池腐蝕漏液逐漸嚴(yán)重才會(huì)被發(fā)現(xiàn)。由于此種失效模式潛伏時(shí)間較長(zhǎng)，一旦發(fā)生也極易造成客戶的信任危機(jī)。電化學(xué)腐蝕發(fā)生的條件一般有兩個(gè)：

1.  離子短路。鋁塑膜的鋁層與陽(yáng)極之間形成離子短路通道。

2.  電子短路。鋁塑膜鋁層與陽(yáng)極形成電子短路通道。

這樣封裝電芯的鋁塑膜鋁層就與陽(yáng)極形成一個(gè)短路的回路，陽(yáng)極即為電芯負(fù)極，處于低電勢(shì)的部分，一旦與鋁接觸會(huì)通過(guò)電導(dǎo)率較高的電解液引起電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致鋁層不斷被消耗。這兩種短路時(shí)電池發(fā)生腐蝕的必要條件，兩者缺一不可。

容易形成離子通道的地方是熱封時(shí)，封邊部位的PP層發(fā)生破損，或者折邊時(shí)PP層發(fā)生破損，這樣就在鋁層和負(fù)極之間構(gòu)成了離子通道。容易形成電子短路通道的地方是，極耳封裝位置破損，負(fù)極極耳與鋁層接觸構(gòu)成電子通道。如果負(fù)極延伸過(guò)多，熱封時(shí)也易造成與鋁層直接接觸，形成電子短路。除了，電芯內(nèi)部的電子通道外，外部無(wú)意識(shí)的將負(fù)極極耳與鋁層接觸也是軟包腐蝕漏液的原因之一，且這個(gè)情況發(fā)生的更加快一點(diǎn)。當(dāng)離子通道和電子通道都形成后，鋁塑膜的鋁層逐漸被鋰離子嵌入形成鋰鋁合金，鋁層被腐蝕后水分就可以肆無(wú)忌憚的浸入電池內(nèi)部，產(chǎn)生更強(qiáng)烈的破壞，造成軟包電池外觀上的漏液失效。

三、物理原因

由于電池濫用、不小心磕碰、電池本身產(chǎn)氣鼓脹引起的封裝失效，也會(huì)導(dǎo)致電池的漏液。電池濫用，包括電池過(guò)充、過(guò)放、高溫使用等，都有可能造成電池產(chǎn)氣、鼓脹加重導(dǎo)致封裝失效。無(wú)論是電池在常溫循環(huán)、高溫循環(huán)、高溫?cái)R置時(shí)，其均會(huì)產(chǎn)生不同程度的鼓脹產(chǎn)氣。據(jù)目前研究結(jié)果顯示，引起電芯鼓脹的本質(zhì)是電解液發(fā)生分解所致。電解液分解有兩種情況，一個(gè)是電解液有雜質(zhì)，比如水分和金屬雜質(zhì)使電解液分解產(chǎn)氣，另一個(gè)是電解液的電化學(xué)窗口太低，造成了充電過(guò)程中的分解，電解液中的EC、DEC等溶劑在得到電子后，均會(huì)產(chǎn)生自由基，自由基反應(yīng)的直接后果就是產(chǎn)生低沸點(diǎn)的烴類、酯類、醚類和CO2等。如果電池內(nèi)部水分過(guò)多，也會(huì)造成產(chǎn)氣較多，造成電池起鼓，造成封裝薄弱處破裂。

針對(duì)上述原因?qū)е碌能洶姵馗g問(wèn)題，深圳維泰克智能儀器有限公司（VEERTEK）開(kāi)發(fā)的絕緣脈沖檢測(cè)儀DET-100，通過(guò)提供脈沖電壓給鋰離子電池、并密切觀察電壓變化的方式來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控受測(cè)電池的優(yōu)良性，該儀器以高精度、高可靠性、微損傷性、短測(cè)試周期性等特點(diǎn)成為鋰離子生產(chǎn)企業(yè)的必備品。